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绝缘材料热熔套的生产工艺的流程

发布日期:2020-05-07 作者: 点击:

绝缘材料热熔套的生产工艺的流程

其电气性能优异,广泛运用于各种线束、焊点、电感的绝缘保护,金属管、棒的防锈、防蚀等。那么今天我们就来说说热缩管的生产工艺的流程:

热缩管生产制造由1、母料造粒;2、管材挤出;3、辐照交联;4、管材扩张;5、印字包装组成。

1.将设定配方的原材料进行配料,然后再用密炼机混炼制造出热缩管所需要的母料粒子。

2.将上述母料投入密炼机,按一定工艺挤出合格的管材,挤出过程中管子的壁厚、偏壁情况对热缩套管的质量都有较大影响。

3.将上述管材经过电子加速器进行辐照,使管材内部高分子材料交联度加大,成为一个网一样的结构,链段和链段之间都有化学键相链接,存在较强相互作用力。辐照交联工艺是热缩管制造中最关键的工艺,辐照交联度要合适才能制造出合格的热缩管,辐照交联度过大,管子就无法扩张,业内俗称“照死了”,交联度过小,管子也扩张不起来,或者不能扩张到较大的倍数,容易裂开,并且制造而成的热缩管的收缩力也不够,回缩效果不好。所以要针对每种产品制定合适的辐照工艺参数,才能制造出合格的热缩管。

热熔套

4.辐照交联后的管材,可以用预热到较高温度用外力扩张的方式,将管材的口径变大,然后迅速冷却到常温,这样扩张后管材的形状也就定型下来了,这个工艺主要原理是,辐照交联后管材的高分链段活性和温度有极大关系,在一定高温度范围内,链段发生伸曲等行为的阻力很小,整个管子就像一个有弹性的网一样,可以被外力拉大,所以加热到这个温度范围,可以轻易将管子扩张起来。当温度迅速降低下来,一般是常温左右,这种活化现象将失去,链段发生伸曲的阻力很大,回缩的内应力不足以克服这种阻力,所以自然状态下,就保持扩张后的形状。

5.生产完成热缩套管后,经过管材裁切和包装印字就可以销售了。

这种生产工艺大大降低了投资成本,降低了能耗和生产成本,提高了生产效率和产品质量。生产出的产品具有较高的机械强度,和较长的使用寿命、耐腐蚀、耐老化、耐环境压力。



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